| 名稱 | 電動(dòng)雙座調(diào)節(jié)閥 |
| 更新時(shí)間 | 2024-10-28 |
| 型號(hào) | ZDLN |
| 訪問(wèn)量 | 1165 |
| 特點(diǎn) | 電動(dòng)雙座調(diào)節(jié)閥是由3810L系列電子式電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和單、雙座閥組成，電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)有伺服系統(tǒng)，無(wú)須另配伺服放大器，電子式控制單元被設(shè)計(jì)成匣子形式。 |
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- 詳細(xì)內(nèi)容
電動(dòng)雙座調(diào)節(jié)閥
產(chǎn)品特點(diǎn)：挺揚(yáng)牌ZRSP（N）型電子式電動(dòng)單（雙）座調(diào)節(jié)閥是由3810L系列電子式電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和單、雙座閥組成，電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)有伺服系統(tǒng)，無(wú)須另配伺服放大器，電子式控制單元被設(shè)計(jì)成匣子形式，并用樹(shù)脂澆鑄，驅(qū)動(dòng)量反饋檢測(cè)采用高性能導(dǎo)電塑料電位器，是具有1/250分辨能力的高可靠性產(chǎn)品，連線極為簡(jiǎn)單，只需配DC4~20mA或DC1~5V輸入信號(hào)及220AC單相電源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn)，挺揚(yáng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)閥芯是采用頂導(dǎo)向，單座式適用于對(duì)泄漏要求嚴(yán)格，閥前后壓差低及有一定粘度和含纖維介質(zhì)的場(chǎng)合，雙座式調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)具有不平衡力小，允許壓差大，流通能力大等待點(diǎn)，適用于泄漏量要求不嚴(yán)格的場(chǎng)合。
檢查：
1、檢查支撐情況：安裝在怎樣的位置是比較好的，就是使閥桿的行程方向與閥體上方的執(zhí)行機(jī)構(gòu)在一個(gè)垂直平面上。如果必須安裝在使閥桿水平移動(dòng)的位置，或者閥桿的移動(dòng)方向與水平面有一定的傾角時(shí)，就應(yīng)該把執(zhí)行機(jī)構(gòu)支撐起來(lái)，使調(diào)節(jié)閥的各個(gè)部件都處于自然狀態(tài)。如果不加設(shè)支撐或者支撐加設(shè)不當(dāng)都可能造成閥桿與閥座的不同心，容易導(dǎo)致差變或使填料泄漏等故障。即使調(diào)節(jié)閥有固定和支撐措施，也必須定期進(jìn)行檢查，一般2～3個(gè)月檢查一次。
2、清除或防止異物進(jìn)入：要經(jīng)常檢查連接管道內(nèi)有無(wú)鐵銹、焊渣、污物等，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時(shí)清除。如果調(diào)節(jié)閥及管道中容易積聚異物，則要考慮在調(diào)節(jié)閥上游側(cè)安裝簡(jiǎn)易的過(guò)濾裝置。在工藝介質(zhì)中容易滲入硬質(zhì)雜物的場(chǎng)合，一定要安裝*性的過(guò)濾裝置。因?yàn)檎{(diào)節(jié)閥在關(guān)閉時(shí)，很小的一塊鐵銹或焊渣就足以破壞研磨得很好的閥座密封面，況且這些污物也會(huì)對(duì)閥芯和閥座造成磨損，影響其正常運(yùn)行。
3、定期檢查氣源和電源：氣源是驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)閥的關(guān)鍵能源之一，氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的膜室雖然不消耗空氣，但如果氣源系統(tǒng)含有水分、油污等雜質(zhì)，則會(huì)使閥門定位器、繼動(dòng)器等附件堵塞并發(fā)生故障。因此必須定期對(duì)氣源和電源進(jìn)行檢查，保證氣源清潔、干燥，電源可靠。
4、定期檢修和加油：填料和注油器在短期使用后需要重新調(diào)整。塵土多的場(chǎng)合要在閥桿周圍用塑料套或橡膠套保護(hù)填料函和導(dǎo)向部位，有腐蝕性氣體或液滴存在的場(chǎng)合要采用特殊的保護(hù)措施，一般用防腐袋包住調(diào)節(jié)閥，但要注意不能影響它的操作。在有耐火性要求的場(chǎng)合，可以采用特殊耐火涂料、套防火袋等方法，防火袋的材料含有多層陶瓷纖維或玻璃纖維。
電動(dòng)雙座調(diào)節(jié)閥安裝：
1)防止泄漏
安裝過(guò)程不允許閥門產(chǎn)生泄漏。由于使用電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，如果在填料函、法蘭填料等處開(kāi)出間隙或小孔，可能會(huì)造成泄漏。如果流體介質(zhì)的使用條件非常惡劣，如高溫、高壓和腐蝕性流體，則損壞更嚴(yán)重，泄漏更嚴(yán)重。
有很多方法可以防止泄漏。在安裝過(guò)程中，填料的選擇、密封方式的選擇、壓力的降低、使用密封嚴(yán)密的閥門都是安裝者考慮的問(wèn)題。
(2)安裝放空閥或排放閥
a.管道設(shè)計(jì)和安裝在切割過(guò)程中不可避免地會(huì)積聚高壓流體。如果積聚流體的勢(shì)能非常危險(xiǎn)，請(qǐng)?jiān)陔姶趴刂崎y的兩側(cè)安裝放空閥或排水閥。
b.考慮為積聚大量高壓材料的閥門安裝兩個(gè)排氣閥或排水閥。通過(guò)這種方式，只有少量材料積聚在兩個(gè)閥門之間，從而一次釋放一個(gè)系統(tǒng)壓力。在此過(guò)程中，電動(dòng)控制閥打開(kāi)。
c.大量高壓流體積聚在截止閥之間可能會(huì)積聚相當(dāng)大的力，電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的泄壓操作不小心可能會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的人身傷害。系統(tǒng)關(guān)閉后，閥門內(nèi)部的系統(tǒng)壓力可以保持一段時(shí)間，此時(shí)如果維修打開(kāi)或拆除閥門，有安全措施來(lái)降低這個(gè)壓力。可以排出積聚的有害液體。
d.為保護(hù)操作者，選擇可限制流量的放空閥。如果流體中含有懸浮顆粒，排氣閥很可能被堵塞，所以為了安全排氣，需要使用大排氣閥將安裝在管道頂部的閥門排氣。
